一、核心技术解析

TPEP防腐工艺是当前管道防腐领域的尖端技术，采用 "外3PE内环氧粉末"复合结构（外壁三层聚乙烯涂层+内壁熔结环氧粉末）。相较于单一防腐层，其优势在于：

• 外防腐层（2.0-4.0mm）：
  底层环氧树脂提供金属附着力，中间胶黏剂增强结合强度，外层聚乙烯抵御物理冲击与化学腐蚀（如土壤酸碱、微生物侵蚀）。
• 内防腐层（0.35-0.5mm环氧粉末）：
  光滑表面降低流体阻力20%以上，防止水垢沉积，符合《生活饮用水输配水设备安全性评价标准》卫生要求。

Q235B碳素结构钢的选用基于其平衡性能：

• 屈服强度≥235MPa，延伸率26%，焊接性能优异，适用于螺旋焊接成型工艺。
• 成本效益比优于Q355B，在非极端压力环境中可降低工程成本15%-20%。

二、规格与定制化能力

创新设计：针对DN≤300mm小口径管，采用 "内衬不锈钢段"技术，避免内壁补口难题，提升连接密封性。

三、应用场景深度适配

1. 水利基建：

   • 大型输水工程（如南水北调支线）中DN≥1000mm管道的耐压需求（设计压力1.6-2.5MPa）。
   • 水库改造项目（例：浙江东阳市画水镇工程）中DN500-DN600管道的抗地基沉降能力。

2. 市政管网：

   • 雨污分流系统防腐寿命达50年，减少维护成本40%。
   • 燃气输送需通过 "加强级3PE"认证（涂层厚度≥3.7mm）。
     
     

3. 工业领域：

   • 电厂循环水管耐温性（-30℃至110℃），内壁涂层抵御Cl⁻离子腐蚀。

四、连接与施工关键技术

• 焊接连接：
  双面埋弧焊工艺保证焊缝强度≥母材95%，补口采用环氧煤沥青冷缠带+热收缩套双重防护。
• 定向穿越应用：
  外涂层摩擦系数≤0.35（实测数据），降低非开挖施工牵引力30%。

五、厂家智造实力

华北（河北沧州）、华东（山东聊城）产业群聚焦：

• 防腐工艺：全自动抛丸除锈（Sa2.5级）+静电粉末喷涂（偏差≤±0.1mm）。
• 质控体系：
  电火花检测（≥5kV）、附着力划格试验（达到1级标准）。