一、产品概述

TPEP防腐钢管（外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管）是结合钢管力学性能与高分子材料耐腐蚀优势的创新型复合管材，专为严苛工况下的流体输送设计。其采用“外3PE+内EP”双层防护体系：外壁通过环氧树脂底漆、胶黏剂层及聚乙烯保护层形成抗冲击屏障，内壁采用食品级环氧粉末涂层实现光滑防腐，整体防腐寿命可达50年以上。河北作为国内钢管产业聚集地，依托成熟的焊接工艺与自动化涂覆技术，可定制DN100-DN1800全口径产品，满足市政供水、工业输水等场景需求。

二、核心优势

1. 超强耐腐蚀性：
   外3PE结构抵御土壤应力与化学侵蚀，内EP涂层耐受pH值2-12的介质，较传统单层PE管耐蚀性提升3-5倍，尤其适用于沿海高盐碱地区。

2. 低摩阻高流量：
   内壁涂层表面粗糙度仅0.008mm，较球墨铸铁管降低40%水力损失，DN1200管道流量同比提升15%，减少泵站能耗。

3. 柔性连接适配复杂地形：
   支持焊接、沟槽、法兰等多种连接方式，其中沟槽式柔性接口可适应地震带、湿陷性黄土区，降低90%爆管风险，施工效率提升50%。

4. 环保与长效经济性：
   符合GB/T23257-2009与CJ/T120-2008双国标，内壁涂层无毒害物质析出，通过50年免维护设计减少更换成本，全生命周期成本较PE管低30%。

三、应用领域

• 市政给排水：DN300-DN1800大口径管用于城市主干管网，抗水锤冲击且无二次污染，适配华北地区冬季-30℃低温。
• 工业流体输送：石油、化工领域采用Q345材质加强管体，承压5.0MPa，内壁耐油品腐蚀。
• 消防与矿山：红色涂塑消防管通过1小时耐火测试，煤矿用双抗涂层管阻燃抗静电，保障特殊场景安全。

四、生产工艺与质检

1. 五步制造流程：
   基管喷砂除锈（Sa2.5级）→ 内壁静电喷涂EP粉末（350μm±50）→ 外壁3PE同步缠绕（2.5mm-4.0mm）→ 高频固化（200℃-220℃）→ 激光测厚与电火花检测。

2. 严苛品控标准：
   每批次抽样进行24小时盐雾试验（ASTM B117）、附着力划格测试（≥3级）、高压水压试验（1.5倍工作压力），确保涂层无剥离、无渗漏。

五、服务与定制

• 快速交付：DN500以下常规规格常备库存，72小时内发货；DN1200以上大口径管15天交付，支持激光切割与坡口预制。
• 全程技术支持：提供BIM管综模拟、焊接工艺指导及售后涂层修补服务，10年行业经验团队解决安装难题。

六、市场定位

TPEP防腐钢管凭借“钢塑复合、内外兼修”的技术特性，正逐步替代球墨铸铁管与钢筒混凝土管，成为长输管线与高标准工程的首选。河北厂家通过规模化生产与产业链整合，在保证国标品质的同时，价格较同类进口产品低40%，助力客户实现降本增效。